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當(dāng)前位置：如何采用鐵模覆砂鑄造工藝生產(chǎn)球鐵曲軸
發(fā)布時(shí)間：2020-12-03 23:26:00
鐵模覆砂鑄造具有砂型鑄造的特點(diǎn)，即有一剛性砂型外殼，使得砂型整體強(qiáng)度高、不變形，其適應(yīng)性廣泛，鑄件易脫模，并且定位可靠，精度高。 鐵模覆砂鑄造具有造型方便、快捷等特點(diǎn)，不論什么鑄件砂型，二、三分鐘之內(nèi)便可造型完畢，型砂密度、鑄型表面硬度等通過設(shè)備保證，永遠(yuǎn)一致，并且不需要涂刷任何涂料。既得到了光潔的鑄件，又提高了鑄件的形狀和尺寸精度。
曲軸是內(nèi)燃機(jī)傳遞動(dòng)力的重要零件，結(jié)構(gòu)型式分為整體和組合2種型式。其中圓盤式組合結(jié)構(gòu)包括曲拐、法蘭和前軸等。使用中要具有足夠的疲勞強(qiáng)度和剛度、良好的耐磨性。采用鐵模覆砂工藝生產(chǎn)球鐵曲軸，鑄件冷卻、凝固條件得到極大提升，鑄件的球化等級(jí)、石墨球大小、組織致密度等方面都得到很大的提高。鑄件力學(xué)性能改善，生產(chǎn)成本降低,生產(chǎn)效率提高,生產(chǎn)環(huán)境改善。
下面我們來(lái)看看是如何采用鐵模覆砂鑄造工藝生產(chǎn)球鐵曲軸的?
鐵模覆砂鑄造是在鐵型內(nèi)腔覆上一層具有一定強(qiáng)度的薄砂層而形成鑄型的鑄造工藝。通過一定措施對(duì)鐵型覆砂層厚度進(jìn)行控制，使鑄件各部分實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固，最大程度的消除鑄造缺陷，提高鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。由于鐵型具有極好的剛度，使得生產(chǎn)出的鑄件的尺寸精度、表面光潔度、組織致密度都得到提高。
曲軸是內(nèi)燃機(jī)傳遞動(dòng)力的重要零件，結(jié)構(gòu)型式分為整體和組合2種型式。其中圓盤式組合結(jié)構(gòu)包括曲拐、法蘭和前軸等。使用中要具有足夠的疲勞強(qiáng)度和剛度、良好的耐磨性。采用鐵模覆砂工藝生產(chǎn)球鐵曲軸，鑄件冷卻、凝固條件得到極大提升，鑄件的球化等級(jí)、石墨球大小、組織致密度等方面都得到很大的提高。鑄件力學(xué)性能改善，生產(chǎn)成本降低,生產(chǎn)效率提高,生產(chǎn)環(huán)境改善。
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鐵模覆砂鑄造是在鐵型內(nèi)腔覆上一層具有一定強(qiáng)度的薄砂層而形成鑄型的鑄造工藝。通過一定措施對(duì)鐵型覆砂層厚度進(jìn)行控制，使鑄件各部分實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固，最大程度的消除鑄造缺陷，提高鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。由于鐵型具有極好的剛度，使得生產(chǎn)出的鑄件的尺寸精度、表面光潔度、組織致密度都得到提高。
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